襯塑設備起鼓，一般是指襯塑板在使用過程中出現(xiàn)起鼓、起皺等現(xiàn)象。起鼓的原因有很多，以下從材料、工藝和設備三個方面進行分析：
　　1.材料原因
　　襯塑板材料有很多種，但是不同材料的品質不一，選擇低質量的材料會導致襯塑設備起鼓。另外，襯塑板的厚度、硬度等也會影響起鼓現(xiàn)象的發(fā)生。
　　2.工藝原因
　　襯塑設備起鼓還與工藝有關，工藝操作不當也會引起起鼓現(xiàn)象。如在襯塑板的貼合過程中，溫度、壓力、速度等參數設置不當，都會影響襯塑板的貼合效果，從而引發(fā)起鼓。
　　3.設備原因
　　襯塑設備起鼓還與設備有關，設備質量差、設備操作不當等都會影響起鼓現(xiàn)象。比如設備的溫度控制功能不穩(wěn)定、設備的輥子損壞等。
　　解決方法:
　　解決襯塑設備起鼓問題，需要從材料、工藝和設備三個方面進行改進。以下分別介紹解決方法：
　　1.材料方面
　　選擇高質量的襯塑板材料，通過嚴格的質量檢驗，控制襯塑板的生產工藝，盡可能減少襯塑板的品質不一。另外，在材料選擇時，還應根據不同的需求選擇不同厚度和硬度的襯塑板材料。
　　2.工藝方面
　　設備操作人員應嚴格遵守生產工藝操作規(guī)范，操作過程中注意各參數設置，控制溫度、壓力和速度等參數，盡可能減少誤差。另外，在襯塑板貼合過程中，應采用適當的料厚、粘合劑以及保溫措施，增加襯塑板的粘合力，從而減少起鼓現(xiàn)象發(fā)生。
　　3.設備方面
　　設備的檢修和保養(yǎng)也是非常重要的，檢查設備的溫度控制功能、檢查設備的輥子等損壞問題，保持設備的完好性。另外，設備操作人員要求掌握設備的操作技能，保證操作的穩(wěn)定性和精確性。

　　總之，襯塑設備起鼓問題是一個比較普遍的問題，但在材料、工藝和設備三個方面進行改進，可大大減少起鼓現(xiàn)象的發(fā)生。襯塑生產企業(yè)應根據自身的生產情況，不斷探索和完善技術，提高生產效率和質量。